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如何确定搅拌车卸货是否完成?
为了提高水泥搅拌车的运输效率并减少铺路水泥引起的资源浪费,现在大多数水泥都通过散装水泥船运输,并且由于水泥船使用气动运输和卸载,因此卸载率和排放剩余率是评估。放电效率的重要指标。如何确保罐中的水泥尽可能多地排出和排出非常重要。在卸货过程中,无法从视觉上看到罐中的水泥,因此必须使用几种方法来区分水泥卸货。确定是否排放水泥的一种简单方法是:
 
  散装水泥罐车卸货时,压力表的检查方法是在罐内有气压的情况下为1.8-2.4 kg/cm2,当排出结束时,压力表降至0-0.2 kg/cm 2时气压会急剧下降,这意味着罐中的水泥基本上证明它已被清除。
搅拌车
  普通水泥罐的卸料速度一般为每分钟1到1.2吨,卸料时间通常为30分钟左右,因此卸料时间可以根据卸料吨数来计算。这样,操作员可以在开始的25分钟内相对轻松地工作,因此无需长时间盯着压力表或检查压力表是否有其他负载。
 
  空压机噪声确定方法,如果物料正常卸荷,则空压机负荷大,空压机产生的声音相对沉闷。
 
  在卸水泥的过程中,您可以击败储罐方式。如果您用手敲击储罐,但听不到声音,则需要证明储罐中残留了更多的水泥,并将其卸载一段时间。储罐中有回声表明储罐体快。
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  卸料软管的观察方法是,在正常卸料时,卸料软管受到流化水泥的影响,软管不断晃动,如果不再晃动,则罐内的水泥基本可以排出。
 
  水泥承重塔顶灰分的判别方法是:正常卸料时,水泥消耗的气体比较少,“少材少气”,承接塔的灰分少,卸料末。低,塔排量增加。
搅拌车
  通过上述方法中的一种或两种,很容易区分水泥是否排出。不同类型的水泥水泥船是由于结构,空压机高度,水泥接收塔的高度和水泥比不同而引起的。放电速度和残留率也不同,因此驾驶员可以记录实际的驱动方法和放电时间,以不断总结经验,获得最佳的驱动方法并获得最高的放电效率。
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